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高硬模具銑刀

來源：常州克蘭奇精密工具有限公司時間:2019-11-05 瀏覽次數：1213

文章摘要

一般情況下，高硬模具銑刀廣泛應用于模具及耐磨零件中，其工作條件較差，應具有足夠的耐磨性，具有代表性的高硬度材料是模具鋼、淬火鋼。由于其硬度高，抗拉強度高達2600 Mpa，導熱系數低，屬于難切削材料，需要用高硬度銑刀加工……

一般情況下，高硬模具銑刀廣泛應用于模具及耐磨零件中，其工作條件較差，應具有足夠的耐磨性，具有代表性的高硬度材料是模具鋼、淬火鋼。由于其硬度高，抗拉強度高達2600 Mpa，導熱系數低，屬于難切削材料，需要用高硬度銑刀加工。與傳統材料相比。銑刀的切削扭矩和切削溫度明顯過大。在加工中，高硬銑刀常見的失效形式有刀尖斷裂、異常損傷、刃疲勞磨損、涂層燒蝕和脫落等，其中銑刀刀尖斷裂失效為突出。這是由于切削變形率大，使切屑與前刀面的接觸面積和時間相對較小，切削熱集中在切削刃附近的前刀面，材料熱導率低，切削溫度高，加速了刀具的磨損。因此，大多數刀具壽命不夠穩定，已成為模具加工中常見的問題。

根據該材料的特殊性能，研制了一種適用于高硬度超細顆粒基體的刀具，并與改進涂層相結合，使刀具具有良好的耐磨性、高的抗彎強度和良好的耐熱性。一般的刀具材料也可以加工高硬度材料,只是易于磨損、破損、壽命低。